砂加氣板材生產過程中的注意事項
砂加氣板材生產線在生產過程中,稍有不慎就會造成板材的強度下降,工程師們研究發現,對板材的強度和質量產生影響的因素有很多。
加氣混凝土板,除了于板中增加了結構材料鋼筋外,其他生產過程(包括配料、澆注、靜停、切割、蒸壓養護)與生產加氣混凝土砌塊基本相同,便在工藝控制上有其更嚴格的要求。
一、配料澆注
按照板材的質量指標,其內容之一即立方體抗壓強度,因此,要生產加氣混凝土板,首先就須能生產出高質量的加氣混凝土砌塊,只有立方體抗壓強度達到要求,才能保證諸如鋼筋粘著力等一系列質量指標。
加氣混凝土的配料,除了選用成熟的相應體積密度的砌塊生產配比外,還應按每m?大約50kg(具體摻量可由試驗獲得)的比例,投加菱苦土,由前文知道,菱苦土是使坯體適應鋼筋的膨脹,但在加入菱苦土的同時,也使工藝參數有較大的變化,如坯體硬化比較慢,靜停時周延長,這在配料時也應予以重視。
在澆筑加氣混凝土板時,由于預先于模具中置入了鋼筋,因此,比較理想的料漿應具有較好的流動性,以便于發氣流暢。另外,也希望料漿發氣應結束得“干凈利索”,而不留尾巴,因為后期發氣,特別是稠化以后的緩慢發氣,會使鋼筋的上部形成大氣孔,從而降低鋼筋的粘著力。
二、靜停與切割
砂加氣板材生產中的靜停與砌塊生產一樣,也是使坯體獲得可供切割的強度,在板材靜停過程,還要完成拔釬和移去橫梁。
板材的配料中增加了菱苦土,在相同條件下,硬化的速度將比砌塊慢,除了配料中應做適當調整外,靜停時還要注意坯體的保溫。
一般來說,能進行砌塊切割的切割機,也能切割板材。進行板材切割時,所掌握的坯體強度一般要求比砌塊的坯體強度稍高,同時切割機的各項要求也比砌塊高,其中主要是切割精度。
現在,還要求在切割時同時完成對板材外形的加工,如銑槽、倒角等。這比在完成蒸壓養護后再行加工,具有污染小,加工質量好、余料回收方便等優點。
三、 蒸壓養護
因為板材配料中的菱苦土一般要求在8小時前后消解。所以,板材在完成澆注后8小時左右須完成切割并入釜蒸壓養護,以保證坯體的膨脹適應鋼筋的膨脹。
在進行板材的蒸壓養護時,與砌塊不同之處是溫度的升降須緩慢,以盡量縮短坯內外的溫差,避免板材因裂縫而報廢。
四、 砂加氣板材的后期加工
板材的后期加工,主要是銑槽、倒角、鋸切、粘拼等,其中,銑槽、倒角也可以在切割機上完成(如伊通型切割機), 否則,須于蒸壓養護后配置銑削設備進行加工;粘拼則主要根據用戶要求而做的再加工,以滿足諸如門窗過度處的使用要求等。
生產設備與工藝對加氣混凝土板材的強度和質量也有一定的影響。整個生產流程分為配料、攪拌、澆注、網籠扦插、靜養、切割、蒸養等步驟,每道工藝都相輔相成,若是生產設備的質量不達標,對其制品的強度和質量都有很大的影響。例如:在攪拌工序中,若產品不達標,原材料攪拌的不好,使原材料不能充分發生化學反應,水化產物減少,制品強度和質量將大大的降低。
四、網籠質量。
砂加氣板材網籠是保證板材質量的骨架。網籠切割尺寸要準確,焊接牢靠,并做好防腐處理并烘干。網籠扦插位置要明確,避免板材切割時網籠偏差而降低板材的質量和使用硬度。
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